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Camada AlTiN nanoestruturada HR-CVD — resistência superior ao desgaste abrasivo e difusão, usinagem a seco econômica; classes BCP20M, Goldlox BCP25M, BCP30M a BCS35M para superligas

Sistemas M620 (alto avanço/faceamento), M304/M306 (canal circular), M311/M313 e DC sólido Ø 3–20 mm — insertos intercambiáveis para T-slot, engrenagem, perfil e rosca

Cabeçotes Ø 50 a 125 mm, troca rápida RX sem pré-ajuste — Ra < 0,5 µm em alumínio; interfaces SK40/SK50, HSK63, PSC 63

Para aço inox e liga em alta velocidade — excelente acabamento superficial, trabalha seco e úmido

Direto na aresta de corte — melhor controle de temperatura e aumento de vida de ferramenta

Torneamento de alta velocidade em tornos automáticos e bar feeders — torneamento longitudinal, cópia e faceamento axial no mesmo sistema

Largura 0,5 a 3 mm, profundidade máx. 6 mm — insertos S274 com ângulo de folga 15°, variante H274…E com refrigeração interna, raio de canto 0,05 mm

Sistemas 100, 209, 223, 224, 262/264 — furo mínimo ≥ 16 mm, larguras até 45 mm, suporte a perfil lateral, rosca e torneamento longitudinal no mesmo sistema

Classes dedicadas por material: BCP25M (inox), BCK20M (ferro fundido), BCN10M (alumínio) — porta-ferramentas ISO com suporte a usinagem seca e refrigerada

Brocas com insertos intercambiáveis para profundidades de 2xD, 3xD, 4xD e 5xD, com inserto central e periférico de 4 arestas, para todos os tipos de materiais

Refrigeração interna para aço, inox, ferro fundido e alumínio — háste DIN 6335 HA

Alta velocidade em materiais difíceis — furos passantes e cegos, roscas métricas e em polegadas

Perfis métrica, Whitworth, UNC, NPT, Trapézoidal

Ideal para centros de usinagem, compensação de rosca através do exclusivo sistema de molas

Geometria A, exclusiva para unidades de brochamento. Geometria B, específica para utilizar em tornos onde os dados de corte são inferiores à unidade de brochamento

Chavetas em engrenagens e polias, porcas e fixadores com acionamento Allen / Torx, fusos de motores elétricos e componentes hidráulicos — a partir de 2 mm em furos internos e superfícies externas

Sem pré-ajuste da ferramenta — desvio de repetibilidade < 0,003 mm entre trocas

Insertos RXG (reto), RXL (helicoidal 20°) e RXQ (medida fixa) para materiais especiais e tolerâncias apertadas

DIN 69871 AD/BD, HSK-A, Beta-Modul, DEK-Adapter e haste cilíndrica — compatível com qualquer máquina

Um mandril cobre Ø 2 a 32 mm — reduz estoque de porta-ferramentas, força de fixação > 850 Nm em Ø 20 mm

Máxima força de fixação com amortecimento superior — ideal para fresamento pesado e altas velocidades

Autocentrante — alta transmissão de torque e repetibilidade superior ao SK/HSK convencional

MicroMax (Ø 0,2–40 mm) → VersaMax (Ø 19,5–153 mm) → IntraMax (Ø 49–297 mm) → MegaMax (Ø 150–805 mm) → SuperMegaMax (Ø 500–2.400 mm) — insertos ISO CC06, CC09, CN12, CN16

Indicador digital destacável com bateria 9V — leitura do diâmetro diretamente na ferramenta; elimina erros de ajuste em correção de diâmetro durante a produção sem equipamento externo

Forças de corte Fc direcionadas ao corpo da ferramenta — sem momento fletor, menor desvio de circularidade em furos grandes; 3 configurações: desbaste duplo corte, corte defasado e corte individual com raio

Fibras do material seguem o perfil da rosca — maior resistência mecânica vs. rosca usinada por corte

Para tornos CNC e automáticos — roscas métricas, UNC, UNF, trapézio, ACME, troca rápida de rolos

Ciclos mais rápidos, sem retrabalho de debarbagem — peça pronta para montagem imediata

Série compacta para eixos, contornos e peças de paredes finas — diamante intercambiável, háste 16/20/25 mm com ângulo ajustável; força selecionável por mola: 25–60 N (azul) → 60–150 N (verde) → 150–450 N (vermelho) conforme resistência do material

Compressão por rolos ou diamante sem remoção de material — tolerâncias finais mantidas, encruamento aumenta resistência à fadiga, Ra 0,4–0,8 µm; sistemas de múltiplos rolos (alta produção) e rolo único ajustável (flexibilidade)

Na entrada alarga até a dimensão nominal; na saída as pedras finalizam a superfície — Ø 12 a 140+ mm, batimento radial < 0,004 mm; ideal para cilindros hidráulicos, mancais e camisas de cilindro em produção em série

PCD em 3 granulometrias: fino (Ra baixo em Al liso e Cu), médio (universal não-ferroso) e grosso (Al-Si alto e fibra de carbono) — MCD para superacabamento espelho Ra < 0,05 µm em alumínio de óptica e eletrônica; sistemas ISO, Supermini, DTM e DA32

100% diamante CVD — superior ao PCD em materiais de alta abrasividade; sistema DS para fresamento lateral em CFRP/GFRP, sistemas DDHM/DSFF para furação em compósitos de fibra de carbono e vidro

Teor de CBN de 40% a 100% com matriz cerâmica Horn — dureza mantida até 1.200°C, usinagem a seco de HRC 45–65; geometria 3D exclusiva Horn (HF Normal e HS Schlichten) para furação e torneamento fino; elimina retificação em muitas aplicações

Contra 4–5×D de barras de mandrilar convencionais, qualidade dimensional e superficial mantidas, para profundidades superiores a 5×D onde necessite acabamentos superiores às barras convencionais

Absorção ativa de vibração — sem intervenção do operador, interface Beta-Modul 100% intercambiável

Fresas de perfil especial, brocas escalonadas, alargadores e insertos customizados para qualquer operação

Combina furação, alargamento e chanfro em uma passagem — reduz ferramentas no magazine e elimina setups

Da análise do desenho técnico ao teste de aprovação antes da entrega — substâncias com retífica CNC de alta precisão